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碩翔閥門生產(chǎn)的微壓調(diào)節(jié)閥介紹

更新時間:2025-10-14   點擊次數(shù):319次

碩翔閥門生產(chǎn)的ZZV、ZZVP、ZZYVP 系列微壓調(diào)節(jié)閥功能介紹

1.碩翔品牌微壓調(diào)節(jié)閥的核心功能:

精確的壓力調(diào)節(jié)與控制: 這是最主要的功能。它們能夠?qū)⒐艿阑蛉萜鲀?nèi)的氣體或液體壓力穩(wěn)定地維持在用戶設定的期望值(設定點)上。

穩(wěn)壓: 當上游壓力或下游流量發(fā)生變化時,閥門能自動調(diào)整開度,吸收這些擾動,保持下游壓力恒定。

減壓: 常用于將較高的上游壓力降低并穩(wěn)定在一個較低的下游壓力。

泄壓/背壓: 在某些應用中,也可以用于維持一定的背壓或安全泄放微小超壓(但主要功能是調(diào)節(jié)而非安全泄放)。

主要特點:

2.高靈敏度與精度:

2.1專門設計用于檢測和響應微小的壓力變化(毫巴/kPa 級)。

采用膜片式執(zhí)行機構:面積大,對微小壓力變化敏感,驅(qū)動力足夠克服閥芯摩擦力。

2.2ZZVP 系列(帶指揮器): 這是實現(xiàn)微壓精確控制的關鍵。指揮器是一個先導閥,它感知被調(diào)壓力(或取自閥前/閥后),并放大其信號來控制主閥膜頭上的壓力。這種結構顯著提高了閥門的靈敏度、響應速度和調(diào)節(jié)精度(可達設定值的 ±1-5%)。

2.3ZZYVP 系列(電動): 通過高精度的電動執(zhí)行器(如智能定位器)接收控制信號(如 4-20mA),實現(xiàn)精確的閥位控制,從而達到精確的壓力調(diào)節(jié)。精度取決于定位器的性能。

2.4ZZV 系列(標準自力式): 相對 ZZVP 精度稍低,適用于精度要求的微壓場合。執(zhí)行機構直接感受被調(diào)壓力驅(qū)動閥芯。

小流量、小口徑設計: 微壓系統(tǒng)通常流量不大,這些閥門通徑較?。―N15, DN20, DN25 常見)。

低壓差能力: 能夠在閥門前后的壓差很小的工況下正常工作并保持調(diào)節(jié)精度。

結構緊湊: 整體設計通常比較小巧。

2.5自力式 (ZZV, ZZVP) vs 電動式 (ZZYVP):

ZZV/ZZVP (自力式): 無需外部能源(電力、壓縮空氣),利用被調(diào)介質(zhì)自身的能量驅(qū)動閥門動作。結構相對簡單,成本較低,適用于無外源或要求本質(zhì)安全的場合。ZZVP 帶指揮器,精度更高。

2.6ZZYVP (電動式): 需要外接電源驅(qū)動電動執(zhí)行器(通常帶定位器)??蓪崿F(xiàn)遠程設定、監(jiān)控、集成到 DCS/PLC 系統(tǒng),調(diào)節(jié)性能更靈活(如可設置 PID 參數(shù)),但成本較高,需要電源。

2.7多種壓力感應方式: 閥前壓力控制(K)、閥后壓力控制(B)可選。

材質(zhì)多樣: 閥體、閥芯、閥座、膜片等可根據(jù)介質(zhì)特性(腐蝕性、溫度)選用不同材質(zhì),如鑄鋼、不銹鋼(304, 316)、聚四氟乙烯(PTFE)等。

適用工況(典型應用):

2.8實驗室: 精密實驗設備的氣體壓力控制(如載氣、反應氣壓力穩(wěn)定)、真空系統(tǒng)壓力維持。

氣體供應系統(tǒng): 高純氣體(氮氣、氬氣、氫氣等)管路的分支減壓與穩(wěn)壓,保護下游精密儀器(如色譜儀、質(zhì)譜儀)。

暖通空調(diào) (HVAC): 潔凈室、生物實驗室的室內(nèi)壓力控制(正壓或負壓維持),風管靜壓控制。

過程工業(yè): 微小反應器的壓力控制、儲罐的氮封系統(tǒng)(維持微正壓防止空氣進入)、微小流量工藝氣體的壓力調(diào)節(jié)。

醫(yī)療與制藥: 呼吸氣體壓力控制、生物反應器壓力控制。

燃燒系統(tǒng): 燃氣或空氣的微小壓力穩(wěn)定控制。

需要維持微小負壓(真空)的場合: 例如某些干燥、抽吸系統(tǒng)。

3.主要技術參數(shù)(典型范圍,具體以廠家樣本為準):

公稱通徑 (DN): 通常為 DN15, DN20, DN25, DN32, DN40 (ZZV/ZZVP 較小,ZZYVP 可能稍大)。

公稱壓力 (PN): 常見 PN16, PN25, PN40。

2.10壓力設定范圍: 這是微壓閥的核心參數(shù)。 范圍非常小,例如:

0.1 ~ 5 kPa (約 1 ~ 50 mbar)

1 ~ 10 kPa

5 ~ 50 kPa

4.具體范圍取決于型號和指揮器/彈簧配置。

調(diào)節(jié)精度:

ZZVP (帶指揮器):通常可達設定值的 ±1% ~ ±5%。

ZZYVP (電動):取決于定位器精度,可達 ±0.5% ~ ±2% 或更高。

ZZV (標準自力式):精度相對較低,可能在 ±5% ~ ±10% 或更高。

工作溫度:

5.標準型:-20°C ~ +80°C (受膜片材質(zhì)限制)

高溫型:可配特殊膜片和填料,達 +200°C 或更高(需特別注明)。

適用介質(zhì): 氣體(空氣、氮氣、氧氣、天然氣等)、液體(水、油等,需注意粘度)。腐蝕性介質(zhì)需選用相應材質(zhì)。

泄漏等級: 通常要求 ANSI Class IV 或更高(微泄漏)。

連接方式: 法蘭(FF, RF)、螺紋(G, NPT)、焊接(SW, BW)等。

閥體材質(zhì): 鑄鋼(WCB)、不銹鋼(CF8/304, CF8M/316)、特殊合金等。

閥內(nèi)件材質(zhì): 不銹鋼(304, 316, 316L)、哈氏合金、蒙乃爾、PTFE 等。

膜片材質(zhì): 丁腈橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM/Viton)、乙丙橡膠(EPDM)、PTFE 涂層等(影響溫度范圍和介質(zhì)兼容性)。

ZZYVP 電動執(zhí)行器參數(shù):

輸入信號:4-20mA, 0-10V 等。

輸出信號:閥位反饋 4-20mA 等。

電源:24VDC, 220VAC 等。

防護等級:IP65, IP67 等。

防爆等級:Ex d IIC T6 Gb 等(適用于危險區(qū)域)。

常見故障及排除方法:

壓力不穩(wěn)定(波動大):

6.原因:

(ZZVP) 指揮器故障: 堵塞、磨損、膜片破損。

(ZZVP) 導壓管堵塞或泄漏: 連接指揮器與取壓點的管路問題。

執(zhí)行機構膜片破損或老化: 導致驅(qū)動力不足或不穩(wěn)定。

設定彈簧失效或損壞: 無法提供穩(wěn)定的設定力。

閥芯/閥座磨損或卡澀: 運動不順暢。

(ZZYVP) 定位器故障或校準漂移: 信號處理錯誤。

(ZZYVP) 控制信號不穩(wěn)定或干擾。

取壓點位置不當或堵塞: 不能真實反映被調(diào)壓力。

系統(tǒng)擾動過大(流量/壓力突變): 超出閥門調(diào)節(jié)能力。

排除:

檢查并清潔指揮器(ZZVP),更換損壞部件。

檢查、疏通或更換導壓管(ZZVP),確保無泄漏。

檢查膜片,如有破損或老化則更換。

檢查設定彈簧,更換失效彈簧。

檢查閥芯閥座,清潔、修復或更換磨損件。

(ZZYVP) 檢查定位器狀態(tài),重新校準或更換。檢查信號線路和源。

檢查取壓點是否暢通、位置是否合理。

評估系統(tǒng)工況,看是否需要更大規(guī)格閥門或緩沖措施。

壓力無法達到設定值(偏高或偏低):

8.原因:

設定點調(diào)整錯誤: 彈簧預緊力沒調(diào)對(ZZV/ZZVP)。

(ZZVP) 指揮器設定錯誤或故障。

執(zhí)行機構膜片破損或泄漏: 驅(qū)動力不足。

閥芯卡死在某一位置: (常開或常關)。

閥門選型錯誤: 流量能力(Cv值)不足或過大。

閥門安裝方向錯誤: (閥前控制/閥后控制裝反)。

取壓點錯誤: 取的不是需要控制的壓力點。

下游負載變化過大: 超出閥門調(diào)節(jié)范圍。

9.排除:

重新正確調(diào)整設定彈簧(ZZV/ZZVP)或指揮器設定(ZZVP)。

更換破損膜片。

解除閥芯卡澀,清潔或維修。

重新核算選型,必要時更換閥門。

檢查閥門流向箭頭和取壓方式(K/B),確保安裝正確。

確認取壓點連接到需要控制壓力的位置。

檢查下游設備或負載是否異常。

閥門無動作(不調(diào)節(jié)):

10.原因:

閥芯卡死。

執(zhí)行機構膜片嚴重破損或連接桿脫落。

(ZZVP) 導壓管堵塞或指揮器嚴重故障。

(ZZYVP) 電動執(zhí)行器斷電、故障或信號丟失。

設定彈簧失效或斷裂。

閥門前后壓差過小,不足以驅(qū)動閥門。

11.排除:

手動嘗試轉(zhuǎn)動閥桿(如有手輪)或檢查卡死原因,維修。

更換膜片,檢查并修復連接桿。

(ZZVP) 疏通導壓管,檢修或更換指揮器。

(ZZYVP) 檢查電源、信號、執(zhí)行器狀態(tài),維修或更換。

更換設定彈簧。

檢查系統(tǒng)壓力,確保在閥門工作壓差范圍內(nèi)。

12.外部泄漏:

原因:

閥蓋密封墊片損壞或老化。

填料函泄漏(對于有填料的直行程設計): 填料磨損、壓蓋松動。

閥體連接處(法蘭/螺紋)泄漏。

膜片蓋密封處泄漏。

排除:

更換閥蓋墊片。

擰緊填料壓蓋或更換填料。

擰緊連接螺栓或更換密封件(墊片/生料帶)。

檢查并緊固膜片蓋螺栓或更換密封。

內(nèi)部泄漏(關不嚴):

原因:

閥芯、閥座嚴重磨損或腐蝕。

閥芯閥座之間有異物卡住。

執(zhí)行機構驅(qū)動力不足(膜片破損、彈簧失效)導致關不嚴。

排除:

研磨或更換閥芯閥座。

清除異物。

檢查并修復執(zhí)行機構(更換膜片、彈簧)。

13.維護建議:

定期檢查: 目視檢查泄漏、異響、外觀損傷。

定期校準 (尤其重要): 特別是 ZZVP 指揮器和 ZZYVP 定位器,需要定期校驗設定點和調(diào)節(jié)精度。

保持清潔: 防止灰塵、油污進入指揮器、導壓管或執(zhí)行機構。

檢查導壓管 (ZZVP): 確保無堵塞、泄漏、積水(對氣體介質(zhì)尤其重要)。

備件: 準備易損件如膜片、密封件、指揮器維修包等。

選型關鍵點:

精確的壓力設定范圍。

所需精度等級。

介質(zhì)類型、溫度、腐蝕性。

最大和最小流量 (計算所需 Cv 值)。

閥前和閥后正常操作壓力及最大/最小壓力。


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